决策与报表
回答订单能否按期交付、钱花在哪里、哪个产品真正赚钱。
DISCRETE MANUFACTURING ERP · CASE 02
面向中小离散制造的一体化 ERP,以销售订单为需求源,串起计划、采购、生产与委外、库存、财务成本与报表。每张单据都向下游传递数量与交期,成本随业务发生而归集,管理者能看到订单从承诺到交付的完整过程。
SYSTEM BLUEPRINT
以销售订单为需求源,MRP 把需求展开为采购、生产与委外任务;库存与成本随单据同步更新。界面按决策、业务与基础三层组织,避免把同一件事拆成多套台账。
回答订单能否按期交付、钱花在哪里、哪个产品真正赚钱。
从接单到交付的六条业务线,共享同一套物料、库存与单据。
让主数据、版本与权限成为所有业务单据的共同底座。
CORE LOOPS
订单提供需求,计划决定买什么、做什么,采购与生产把物料变成可交付的库存,财务再从同一批单据归集成本。三条闭环各自有状态与责任人,又在订单、库存与批次上互相校验。
让销售承诺有依据,让每一张订单的欠料、进度与发货状态都能被追踪。
订单变更全程留痕 · 齐套与欠料可按单查询
把 BOM、工艺与实际消耗连起来,让成本按订单归集,而不是月末估算。
成本按订单与批次归集 · 差异可追到工序
让采购、收货、检验与应付使用同一批数量,减少三套账之间的反复核对。
三单匹配后才进入应付 · 批次出入库全程可追
FUNCTION MAP
按角色与业务场景组织菜单,而不是按数据库表罗列功能。每个业务域都标出最容易被忽略、却最影响执行的一条规则。
销售订单是需求源,变更需联动计划与库存。价格按客户、数量与生效期取价,避免口头价进入正式单据。
MRP 以可用库存、在途、在制与安全库存为输入。建议必须经计划员确认后才转正式订单,避免运算结果直接冲击执行。
到货、入库与发票三单匹配后进入应付。委外发料单独建账,不与普通采购入库混用。
生产订单按 BOM 与工艺展开,领料与报工都回到订单。委外按发料、加工、回厂、验收管理,损耗与补料需审批。
可用库存按现存量减预留与锁库计算。批次与序列号在出入库环节强制登记,后续追溯才有依据。
成本按订单、产品与批次归集。月末在产与完工的拆分口径需财务与生产共同确认,避免每月换算法。
指标统一从单据与台账取数,避免各部门各算一套。异常报表带责任人、影响与处理入口。
物料、BOM 与工艺均版本化,用生效日期控制。被订单引用的版本不可直接删除,只能停用或升版。
审批按金额、物料类型与组织范围配置。关键单据反审核需权限与理由,日志保留修改前后值。
INTERFACE DESIGN
7 个界面覆盖管理层、销售、计划、生产、仓库与财务。每屏只呈现该角色此刻要做的判断,以及能直接进入的处理动作。
把销售、交付、库存与成本放在同一屏,先看偏差,再决定追哪一张单。
从报价到发货只用一张订单视图,交期、欠料与收款状态随时可答。
把需求、库存与在途放在同一张运算结果里,先处理影响交付的缺口。
每张生产订单的领料、报工、委外回厂与入库进度在同一处收口。
现存量、可用量、预留与批次放在一张表里,收发存都有单据可追。
从领料、报工与费用归集出订单成本,差异能拆到材料、工时与委外。
在手机上完成工序报工、领料申请与单据审批,不必回到电脑前补录。
BUSINESS RULES
ERP 最容易出现争议的不是界面,而是版本、可用库存、交期变更与成本口径。建议上线前由销售、计划、生产、仓库与财务共同确认。
物料、BOM 与工艺路线均按版本管理,生效日期决定订单使用哪一版。已被订单引用的版本不得直接修改,只能升版或停用;紧急变更需说明影响范围并通知相关订单。
可用库存等于现存量减预留、锁库与待检数量。销售下单可占用预留,生产领料按订单锁库;超可用量发货需审批,避免同一批库存被多次承诺。
数量、交期与产品变更需走订单变更单,系统对比前后差异并重新检查齐套。已采购、已投产或已发货的部分不能直接覆盖,需按变更时点拆分处理。
委外发料按委外订单单独记账,回厂必须验收数量与质量。加工费按回厂合格数量结算,损耗与补料需审批;长期未回厂的发料进入预警。
材料按实际领用归集,人工与制造费用按工时或产量分摊,委外加工费按回厂结算。在产与完工的拆分方法一经确认,期内不得随意调整。
影响库存、应收应付与成本的单据必须审核后生效。反审核需权限与理由,已下游引用时先处理下游单据;所有修改保留前后值与操作人。
ROLES & PERMISSIONS
ERP 的权限既要按组织范围隔离,也要按单据阶段控制。让一线能快速录入,让管理层能看到汇总,同时把改价、反审核与成本调整留给明确的人。
负责报价、订单、交期答复、发货跟踪与应收对账,处理客户变更与退货。
负责需求汇总、MRP 运算、生产与采购建议确认,协调插单与交期调整。
负责请购转采购、询价比价、到货跟进、对账与供应商绩效。
负责生产订单下达、派工、领料、报工与委外回厂,处理现场异常。
负责收货、检验交接、上架、拣货、调拨、盘点与批次登记。
负责费用归集、成本分摊、存货核算与差异分析,维护核算参数。
查看经营与交付指标,审批超限价格、重大变更与成本调整。
ROADMAP
按主线拆分阶段,每一阶段都有可验收的产出。周期为参考区间,会随业务范围与数据基础调整。
012–3 周
统一物料、BOM、工艺与编码口径,确认审批与成本规则,确定首批上线范围。
023–4 周
先让接单、采购、出入库与应收应付跑通,形成可核对的库存与往来账。
034–5 周
上线 MRP、生产订单、领料报工与委外管理,把计划建议变成可执行任务。
043–4 周
接通成本归集、存货核算与经营看板,用同一批单据复核交付与毛利。